以下是热镀锌与热浸镀锌工艺流程的对比解析，综合核心步骤及关键差异点：
一、工艺流程对比
工艺阶段 热镀锌工艺流程 热浸镀锌工艺流程
1. 预处理 脱脂→酸洗→水洗→助镀剂处理→烘干 脱脂→酸洗→水洗→助镀剂处理（可省略烘干）
2. 核心镀层 浸入440-480℃熔融锌液（恒温控制±5℃） 浸入锌液（温度波动容忍度±10℃）
3. 后处理 震动除余锌→水冷→钝化（铬酸盐）→检验 自然冷却→简单修整（钝化处理非必需）
注：两者核心镀层步骤均依赖浸锌操作，但热镀锌对温度、时间的控制更严格
二、关键步骤技术细节
预处理环节
脱脂：均需彻底清除油污（化学去油或专用清洗剂），否则镀层附着力下降40%以上
酸洗：使用 H₂SO₄或HCl溶液（浓度10%-20%），需添加缓蚀剂防止基体过腐蚀
助镀剂：采用 NH₄Cl+ZnCl₂混合液，防止二次氧化并增强锌层结合力
浸锌环节差异
参数 热镀锌 热浸镀锌
锌液温度 440-470℃（铸铁件需≥540℃） 450-480℃（无铸铁特殊要求）
浸镀时间 精准控制（3mm厚件约2分钟） 浮动范围大（1-10分钟不等）
锌液添加剂 添加0.01%-0.02%纯铝改善流动性 通常无添加（依赖自然流动）
后处理差异
热镀锌强制钝化处理（Na₂Cr₂O₇溶液），延缓白锈生成
热浸镀锌以物理修整为主（如打磨锌瘤），钝化率不足30%
