镀锌设备
镀锌温度掌控的重要性
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     温度控制对于热镀锌的产品质量、锌耗、能耗、锌锅使用寿命都起到决定性作用。人们习惯将热镀锌按照温度分为常温镀锌和高温镀锌两种。

自动热镀锌生产线    

    常温镀锌是指温度控制在435℃-460℃之间,此区间适合大部分需要热镀锌的产品。热镀锌的最低温度没有明确界限,以钢件起吊移出液面后表面锌液可以顺利回流为准。随着不同合金的添加,镀锌温度可以适当降低。原则上讲,锌锅容锌量大、每次镀件量少,因为钢件下锅后锌液温度变化不大,所以可以低一些,否则温度就要适当提高。然而温度过低,锌液不能正常回流,会造成膜厚增加,表面不光滑,这是锌液流动性差所致。而温度过高,同样会使膜厚增加,这时是因为锌铁合金层生长过快所致。同时,高的镀锌温度还会导致锌液对锌锅及钢件的腐蚀速度加快,使锌锅寿命缩短,产生更多的锌渣,增加锌耗,浪费能源,从而使生产成本提高,利润降低。
  不同的温度及不同的保温时间,其溶铁量即铁损量是不一样的。在500℃附近时,铁损量随着加温及保温时间急剧增加,几乎成直线关系。低于480℃或高于510℃,随着时间延长,铁损量提高缓慢。因此,人们将480℃-510℃称为恶性溶解区。在此温度范围内锌液对钢件及锌锅腐蚀最为严重,超过560℃铁损量又明显增加,达到660℃以上锌液对铁基体是破坏性侵蚀,锌渣会急剧增加,镀锌无法进行。因此,目前镀锌多在435℃-460℃和520℃-560℃这两个区段内进行。(自动热镀锌生产线

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